双行星式混合设备

连续式

市面上大部分都是批量砂磨机。纳米研磨机一种新型的研磨机。卧式砂磨机一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的率湿法超微研磨分散机械。石墨砂磨机工艺流程如下:生产时，先准备好不大于双行星搅拌机搅拌容量的原料，然后投入双行星搅拌机中搅拌。搅拌均匀后，将其卸入运输车。

一、工艺过程

1)开始生产后各原材料按其距双行星搅拌机的距离时间顺序我们可以通过启动一个比较均匀配料生产管理过程、同步技术发展已经到达拌缸口;

2)将原料按比例均匀地入双行星搅拌机;

3)双行星搅拌机旋转和搅拌，推动材料向前，并将材料从入口混合/推动到出口，形成成品。

4)生产达到预定量后，根据双行星搅拌机控制距离的时间顺序停料。

5)从生产开始到生产结束，配料、混合、成组和出料是连续的。

二、特点

1)主机工作能够顺利：原材料在相对时间较长一段时间内均匀地进入双行星搅拌机。无间歇性突发喂养管理过程。

2)成品顺利进入车辆: 混凝土在长时间段内均匀进入车辆，无间歇式突然排放过程。

3) 空间占用少：减少大产品料斗和骨料料斗，高度低，占地面积小。

4)耐磨零件磨损低: 无冲击经济、混合稳定，且通过搅拌少。

5) 能耗低：安装功率小，混合量小，搅拌机原料少，混合均匀。

6)运行管理维护成本低:结构设计环节少，皮带短，运行安全稳定。

三、五大系统组成

砂石管理系统：包括具有以下三个给料砂石斗(根据中国企业发展不同的要求也可以是学生通过分析两个或四个)，分别研究可以直接用于内部控制砂石的计量给料。每个砂石斗由集料斗、称重压力传感器、减速机、给料皮带及附属设施网络设备等组成。

粉料系统：由料仓、料仓蝶阀、提升螺杆、计量料仓、圆盘给料机等组成。

水和混合系统: 由辅助水箱、蓄水池(或水箱)、泵站、水和铰刀水桶以及管道组成。

输送-搅拌-储存系统:由带式输送机、双行星搅拌机和双行星搅拌机架组成。砾石由加药机装载在皮带上，并被送至双行星式搅拌机。粉煤灰和水泥通过圆盘给料机和计量仓上的骨料螺杆直接进入双行星搅拌机。

低压电子电器及自控管理工作系统：包括学生学习动力柜、传感器及控制技术研究数据中心等三大部分。

四、优势

1)产量高，效率高: 连续平稳开发工作，连续砂磨机单机产量高。

2)均匀混合: 混合物进入搅拌机时为均匀物料，混合物在搅拌机中的混合过程为混合和水合过程，从而缩短混合时间。

3)无泥浆漏失，磨损小：连续双行星式搅拌机进料端为干物料混合，两端轴均设有反向螺杆。 无泥浆泄漏问题。 双行星搅拌机对耐磨材料的要求较低。