不锈钢双行星搅拌机是各种使用高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、硫化、重新开始聚合以及各种应用化工企业产品的理想教育设备，具有不同搅拌混合均匀、无死角、捏合效率高的优点。行星搅拌机一种新型无死点混合搅拌设备,它具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1～2个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜体内作复杂的运动。双行星搅拌机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺，可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨。砂磨机广泛研究应用于社会生产控制玻璃胶、高粘度密封胶、硅橡胶、热熔胶、口香糖、泡泡糖、牙膏、化妆品等。

　 双行星搅拌机是由一对互相配合和旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。

双行星搅拌机的日常维护：

1、双行星搅拌机安装后首先清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

2、开车前检查V带的张紧度，通过调节螺栓将电机移动到合适的位置。

3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道系统是否泄露，电路及电器技术设备管理是否具有安全。电加温型双行星搅拌机一定问题要有接地保护装置。

4、调试前清洁双行星搅拌间，空运旋转10-15分钟，确认正常后投入生产。 一般新齿轮（<含减速机）在初期使用时噪音较大，等待时间自然减少。

5、采用蒸汽加热时，管道应配备安全阀和压力表，蒸汽压力不得超过铭牌知识规定的钢瓶搅拌所需压力。

6、拌浆捏合时应减少企业使用反转。　

7、所有润滑部件都应经常加油。

8、 墙板密封部不应有原料信息泄漏问题现象。　

9、 皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。

10、蒸汽管道不允许泄漏，停机时应关闭阀门，确保安全阀压力表的可靠性。

以上是对双行星搅拌机的维护保养的相关介绍。 我公司常年致力于螺杆挤出不锈钢、碳钢双行星搅拌机、液压翻转缸双行星搅拌机、高温双行星搅拌机、真空双行星搅拌机、低流量双行星搅拌机。 炭素捏合罐及捏合机的开发、设计与制造。 碳钢/双行星搅拌机系列可根据不同的工况选用电加热、蒸汽加热、导热油加热、加热、半圆管加热等不同加热方式。 与多家厂家建立了长期的合作关系，并在该地区赢得了良好的声誉，卓越的产品质量是硬道理。