双行星搅拌机选型设计原则：

目前，许多用户在粉料/粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备，但专家建议，由于立式双行星搅拌机存在许多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应选择双行星搅拌机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量也少。石墨砂磨机纳米研磨机一种新型的研磨机。砂磨机但选择及使用双行星搅拌机需注意以下几点：

1.根据日产量选择卧式搅拌机。 由于双行星式搅拌机每批物料的加工时间约为10分钟，加上出料和进料的时间，每批物料的加工时间可计算为15分钟，然后1小时可连续加工4批物料。 如果选择处理能力为每批100kg的双行星搅拌机，则可以处理400kg/小时。 用户可以选择双行星搅拌机，以满足他们的需要。

2.根据卧式螺旋带式双行星搅拌机的工作原理，用于混合的双螺旋带应具有相同的反向推料能力。由于内螺旋带的节距等于外螺旋带，内螺旋带的宽度应大于外螺旋带，否则材料会集中在一个方向。因此，在选择双行星搅拌机时要注意这一点。

3.根据设计原理，螺旋带双行星搅拌机中螺旋带与壳体之间的间隙可为4mm ~ 10mm，所有物料均可通过摩擦混合。但由于物料的研磨粒度和摩擦系数不同，各种成分的物料参与混合的时间不同，导致产品不均匀。目前已经有厂商意识到了这一点，并对产品了改进。一种是注重加工精度，将底部间隙减小到3mm左右；另一种是使主轴与壳体之间的位置可调，螺旋带与壳体之间的间隙可以根据磨损量经常调整。在选择双行星搅拌机时，这两类产品应该是佳选择。

4.选择一个卧式螺旋带式双行星搅拌机要注意出料方式。应与企业供应商及时有效沟通可以选择一些适合学生自己生产工艺的阀门形式，同时我们不要因为选择侧口的出料形式。原因是：当双行星搅拌机在规定工作时间才能完成搅拌混合后，短时间内通过一次放清可保证公司物料的均匀度；如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误学习时间，达不到市场预期生产率，二是根据物料本已达到佳均匀度，过度搅拌反而可能会使物料离析，破坏了均匀度，从而导致失去了选用双行星搅拌机的意义。

5.使用双行星搅拌机设计要注意不同投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小组分料，如预混料。注意预混料一定能够不用螺旋提升机投料，应用提供一次性翻斗式投料，或用一个人工生产投料，这样我们可以通过避免预混料中有效化学成分的离析严重流失。

6. 当使用双行星搅拌机时，应在双行星搅拌机启动后分批加料。 搅拌结束时不要停止，卸料后搅拌一批。