研磨锂电池进行材料的过程，需综合分析考虑研磨机主轴的转速。进料泵流量，珠子填充率，珠子大小，物料的固含量，粘度及挥发性等诸多重要因素。这些社会因素可以相互作用影响，相互监督制约。找到一个最佳的研磨技术条件使砂磨机能发展稳定，持久的运行并有工作效率地制备出高质量的锂电池材料，不是为了一件非常容易的事情。

该公司在以下方面作出了改善:
 1.提高砂磨机的线速度。
 砂磨机线速度的提高能有效的增加自己研磨技术效率。由于采用了信息质量好的进口这些珠子，砂磨机的线速度控制可进公司一步发展提高。若将不同线速度从12.6米/秒（约560转）提高到13.5米/秒（约600转），则输入进行能量可以提高约15％，若进一步从13.5米/秒提高到14.7米/秒，则输入信号能量再提高18.6％。即通过不断提高投入砂磨机的线速度，其研磨处理效率将大大影响上升。
 

2.通过砂磨机增加泥浆流量
 通过砂磨机提高料浆流量，可以改善磨矿物料的粒度分布，有利于细颗粒的形成。因此，在不影响砂磨机正常运行的前提下，料浆流量越大越好。

 3.珠子的填充量可以适当增加。
 珠子越细小，单位工作容积中珠子的个数越来越多，物料管理受到的撞击及研磨的机会成本越多，有助于进行研磨技术效率的提高。若珠子从0.3mm降低到0.2mm，则单位内部容积中珠子个数可提高至3.375倍，可明显可以提高自己研磨处理效率。
 

4. 物料充分预搅拌
 有些物料预混合不理想，在高粘度下，近壁物料几乎没有运动。预混合的目的是使泥浆在进入砂磨机之前能够移动，这样所有物料进入砂磨机的机会大致相等。因此，如果泥浆能够充分移动，就不必过于剧烈地搅拌泥浆。搅拌过分激烈，加上过大的斗截面，会使浆液的水分蒸发速度加快，粘度增大。